插片式散熱器主要適用于電子元器件、機械、工程、電器、設備等產生熱量的部件進行熱量的傳遞，以達到降低散熱部件的工作溫度，預防因高溫對部件本身造成損壞，從根本上提高流經散熱器的空氣流速和流量，以提高散熱能力的輔助部件。

插片式散熱器圖片

加工步驟

1.插片式散熱器地板型材應采用高密齒和舌比大的加工模具。

2.需要對模具進行測試，要調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上，在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

3.熱加工坯料需要將鋁材的加熱溫度保證在500攝氏度左右（冷加工可使用自動加工中心來進行操作，但操作量較大，生產效率較低）。

4.模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

5.試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

6.模具在試模或生產過程中，如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

7.經測試達標后，方可進行批量加工。

插片式散熱器自身特點

插片式散熱器是插片散熱器中一個重要的產品型號，每個插片與基座的焊接質量的好壞直接影響插片式散熱器的質量和使用壽命。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊，相對而言，本體焊的耐腐蝕性好，且有一道均勻焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蝕性差，表面經打磨光滑平整。

插片散熱器通過陽極氧化后顏色會變成黑色，所以陽極氧化也叫黑色陽極，或者黑色氧化。插片式散熱器的陽極氧化還可以增加產品的美觀度，很多電子產品基板箱體都是黑色的，插片式散熱器是黑色的就可以形成統一的色調，增加外形可視的美觀度。

插片式散熱器安裝事項

1、散熱器效果優劣與安裝工藝有密切關系，安裝時應盡量增大功率器件與散熱器的接觸面積，降低接觸熱阻，提高傳熱效果。

2、需要在器件與散熱器之間墊導熱或絕緣墊片時，建議采用低熱阻材料，如紫銅鉑、鋁鉑或薄云母、聚脂薄膜。

3、當安裝一個器件時，其安裝孔（或組孔）置于散熱器基面的中心（L/2）位置;當安裝兩個或兩個以上螺旋板式換熱器時其安裝孔（或組孔）位置在散熱器基面中心線上均布（L/2n）位置。

4、緊固器件時需保證螺釘扭力一致。

5、功率器件與散熱器安裝好后，不宜再對功率器件和散進行機械加工或整容，否則會產生應力，增加接觸熱阻熱器。

6、單面肋片式散熱器，適于在設備外部（如安裝在機箱外部）作自然風冷，即利于功率器件的通風散熱又可降低機內溫升。

7、自然冷卻時，應使散熱器的斷面平行于水平面的方向;強制風冷時，應使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。

插片式散熱器常用的型號分類

        目前所能見到的最常用的型號有：鋼制插的、鋁合金插片式散熱器、銅質的、不銹鋼式散熱器、銅鋁復合散熱器、鋼鋁復合的等。